根據《中國制造2025》的整體部署，耐火材料工藝流程必須由機械化向自動化、智能化邁進，從傳統(tǒng)向現代跨越，企業(yè)優(yōu)化資源配置，從耐材產品的設計，工藝，制造，服務到退役全過程的高效管理，提升產品技術指標和使用效果，實現高質量發(fā)展之路。全自動壓力機也就應運而生，成了耐材企業(yè)的明星產品。

一，全自動壓力機可滿足各種原料特性，外形結構尺寸的產品生產需求

   全自動壓力機采用新進的伺服電機驅動系統(tǒng)，可根據不同原材料制品的成型工藝需要，數字化設置打擊次數，打擊力度，打擊速度等，程序化控制成型全過程，滿足各種外形結構尺寸的產品生產需求。

一，采用全自動壓力機生產的制品尺寸控制精準

從質量方面講，采用全自動壓力機生產的制品尺寸控制精準，增大了制品的致密度，保證落入模腔的粉料均勻，有效的解決粉料團結及偏析現象，使得磚的質量誤差極小。同時，還大幅減少了傳統(tǒng)壓磚機所致磚坯的缺棱、掉角、飛邊、麻面、層裂和扭曲等產品缺陷，明顯提高耐火磚的質量。

全自動壓力機只是耐火材料行業(yè)實現自動化，智能化的一小部分，耐火材料的智能化，需要首先完成全自動壓力機等生產裝備的自動化，測量儀表的數字化，生產實際的數字化，上下游工序的互聯，生產線之間的信息互聯，最終才能實現整個工廠的智能化。